作為一名設計師或工程師,您可能在猶疑采用哪一種焊接工藝來開發你的產品,使得塑料銜接愈加平安和高效。是采用超聲波焊接、振動焊接、旋轉焊接、熱板熱氣, 還是采用如今盛行看似新的技術“激光塑料熱熔機“(也稱為激光聚合物焊接)。你可能獵奇會問這是什么?它是如何工作的?它適用于我的產品嗎?
它是什么?
激光塑料焊接能夠定義為:“ 一種經過激光能量的傳輸和吸收將兩種塑料銜接起來的辦法”。
固然激光聚合物焊接并不是一項新技術,但它依然不像傳統的塑料銜接處理計劃(如粘合、緊固件銜接、卡扣配合和超聲波焊接)那樣廣為人知或被普遍采用。有趣的是,德國汽車工業大約在19年前就率先采用了這項技術。雖然它曾經是(如今依然是)一項反動性的技術,但其它行業花了多年時間才逐漸運用這一技術。在今天的市場上,醫療設備制造和消費電子行業曾經完整認可塑料熱熔機能夠給他們帶來宏大收益。
它是如何工作的?
兩個塑料零件緊緊地夾在一同,波長在1000nm范圍內的激光束穿透上層塑料,在下層外表吸收。下層塑外表塑料吸收能量凝結,并將熱量傳送到上層塑料并使其凝結。在分離面處,兩種塑料凝結并混合構成簡直與基材一樣鞏固的銜接。
激光塑料熱熔機的優勢:
1、焊接區域的準確控制
2、美觀的焊縫—在“Class A”曲面上外觀也OKAY
3、焊接后的尺寸公差能夠控制更小
4、不會損壞四周材料或敏感電子設備
5、一種完整潔凈的粘合辦法 - 不會產生微粒
6、可以小型化產品設計
7、合適3D和復雜外形的產品
8、焊縫設計簡單,去除昂貴且繁瑣的零件特征
9、無耗費品 - 例如緊固件,膠水等
10、大幅度進步質量
11、粘合強度簡直與基材一樣強
12、降低總本錢—從整體上思索
能否合適我們的產品?
由于上述優勢十分具有吸收力,工程師通常會訊問:激光塑料熱熔機能否可以在曾經批量生產的產品上取代目前的焊接工藝。在這些狀況下,我們的倡議:假如當前的焊接工藝有效,沒有什么大問題,例如較高的不良率或較差的外觀等,當然激光塑料焊接不是沒有缺點的,由于施行它的本錢在產品開發后期相對較高。
不過,在產品開發階段,設計師們能夠積極思索激光塑料焊接計劃,并且與該技術范疇專家堅持聯絡,以取得激光焊接工藝焊縫的指導意見,防止昂揚的錯誤風險。
同時,設計師們還需求思索以下幾點,從而決議能否采用激光塑料焊接。
假如你需求處理質量問題,或者產品十分小,同時要防止損壞敏感電子元件......那么激光塑料熱熔機是您的正確選擇!