超音波焊接設備為多行業(yè)中的工種提升了效率，如電子行業(yè)、汽車行業(yè)、加工包裝等，而這樣一種設備也是由各模塊、磨具組成的，對于超音波焊接設備要更換磨具有哪些步驟呢，接下來看看相關內容。

　　連接超聲波輸出電纜、程控線和電源線，如果所有線束連接正確，如果要更換模具，請先拆開模具。 順時針拆卸逆時針擰緊。拆卸或安裝時請拆卸4個，將螺絲固定到位，然后執(zhí)行下一步。

　　一步：按下機箱上的感應按鈕發(fā)出超聲波，待聲音清晰無問題后，開始安裝新模具。如果模具出現(xiàn)沒有擰緊的情況，長時間超聲波會造成連接處間隙震動，能量不能往下輸送，電流功率偏大等一系列問題。

　　二步：擰緊安裝模具后，再次按下底盤感應按鈕，確保超聲波電流正常，聲音清晰。如果都是正常的，超聲波發(fā)波沒什么問題。然后開始調試模具。

　　三步：調整貨架高度，氣缸降到底時，模具焊接面比調整架板前的產品面低5mm左右，松開兩把鎖。鎖定：調整框架高度時。氣缸在焊接過程中應能充分推動產品。您還應該考慮氣缸限制。機筒頂部有螺桿，使機筒可在緩沖區(qū)內工作，焊接應在緩沖區(qū)內進行。

　　四步：調整模具平衡并固定下模。調整時松開四個水平螺母使氣源歸零。模具自然壓縮產品。然后按下機箱上的聲波測試按鈕。加0.1Mpa氣源壓緊，檢查產品是否平整壓實，手動調整，壓緊加0.1Mpa氣源，氣壓穩(wěn)定在0.4Mpa確保。

　　（視產品而定，一般為0.4Mpa），后續(xù)固定好四位螺絲（建議用手擰緊），按下產品的底模，機箱上的聲波測試按鈕按下，多按幾下升降，看模是否合上。

　　五步：調整加壓延時時間。初始延遲時間是啟動按鈕被激活后的延遲時間。因為氣缸的行程有長有短。如果沒有延遲，啟動后立即發(fā)射超聲波。這會增加功耗并延長聲音持續(xù)時間。二次焊接時間，可以說是超聲波控制時間，取決于產品。三次保持時間是超聲波焊接后保持產品的時間。因為有些塑料制品是有彈性的。焊接后溫度過高。如果不按住產品，產品會很快彎曲變形。但是，大多數(shù)產品都很好，可以正確設置為010。

　　六步：進行焊接測試，調整好模具通常不會出現(xiàn)問題。只需調整氣壓和焊接時間。

　　如果焊接后發(fā)現(xiàn)單邊有溢料的情況，調整平衡螺母，哪里溢料多，哪里的水平調節(jié)螺母就要適當往上頂（擰緊），調整過后會出現(xiàn)不合模的情況，只需要松掉底模，放掉氣源，重新糾正一次就可以了。

　　綜合以上內容，相信大家對于超音波焊接設備換磨具也有一個大概的了解，可以分為六步，每一步如有出現(xiàn)問題，都有相關的原因。