每種設(shè)備都有它的工作原理和應(yīng)該領(lǐng)域，超聲波焊接設(shè)備不知大家是否了解過，像對汽車行業(yè)、家電行業(yè)、電子行業(yè)等行業(yè)的制造生產(chǎn)提供了很大的幫助，今天帶大家了解超聲波焊接設(shè)備比較全面的知識，接下來看看超音波焊接設(shè)備工作原理，焊接產(chǎn)品都有哪些優(yōu)點。

　　一、超聲波焊接原理

　　超聲波焊接利用高頻振動波傳輸?shù)絻蓚€待焊接物體的表面,當(dāng)施加壓力時，兩個物體的表面相互摩擦，在分子層之間形成融合。

　　超聲波焊接系統(tǒng)的主要組成部分是：

　　超聲波發(fā)生器/換能器/喇叭/焊接頭三聯(lián)體/模具和框架。

　　超聲波焊接通過超聲波發(fā)生器將 50/60Hz 的電流轉(zhuǎn)換為 15、20、30 或 40 KHz 的電能。

　　轉(zhuǎn)換后的高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換回同頻率的機械運動，并通過一系列變幅喇叭裝置將機械運動傳遞給焊頭。

　　焊頭將其接收到的振動能量傳遞到要焊接的工件的接合處。在該區(qū)域，振動能通過摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，熔化待焊接零件的區(qū)域。

　　超聲波不僅可用于焊接金屬和剛性熱塑性塑料，還可用于加工織物和薄膜。

　　二、超聲波塑料焊接的原理

　　當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料的接觸表面時，每秒會發(fā)生數(shù)萬次高頻振動。這種高頻振動達到一定幅度，超聲波能量通過上焊縫傳遞到焊縫區(qū)域。由于有兩處焊縫，焊縫界面處的聲阻較大，導(dǎo)致局部高溫。

　　另外，由于塑料的導(dǎo)熱系數(shù)低，熱量不能及時散發(fā)而聚集在焊接區(qū)，導(dǎo)致兩種塑料的接觸面迅速熔化。

　　當(dāng)超聲波不再起作用時，可繼續(xù)加壓幾秒鐘使其凝固成型，形成堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度可接近原材料的強度。

　　三、焊接的優(yōu)點

　　1、超聲波金屬焊接的優(yōu)點

　　a. 對焊縫金屬表面要求低，可氧化或電鍍焊接。

　　b. 焊接材料不會熔化，也不是易碎的金屬特性。

　　c. 焊接時間短，無需助焊劑、氣體或焊料。

　　d. 焊接后具有很低或接近零電阻率的良好導(dǎo)電性。

　　e. 無火花焊接，環(huán)保安全。

　　2、超聲波塑料焊接的優(yōu)點

　　a. 焊接速度快，焊接強度高，密封性能好。

　　b. 低成本、清潔、低污染的傳統(tǒng)焊接/接合工藝替代品，不會損壞工件。

　　c. 焊接過程穩(wěn)定，焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)跟蹤監(jiān)控。一旦發(fā)現(xiàn)故障，可以很容易地排除和維護。

　　四、超音波焊接設(shè)備適用產(chǎn)品

　　1) 將電線熔接在一起并傾斜成單根和多根電線。

　　2）鎳金屬氫化物電池鎳金屬氫化物電池鎳網(wǎng)和鎳片熔合在一起，鎳片熔合在一起。

　　3）金屬管材的封切可以做到水密、氣密。

　　4）鋰電池和聚合物電池的銅箔和鎳板的熔合，鋁箔和鋁板的熔合。

　　5）電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流觸點、異種金屬的焊接。

　　6) 電線與各種電子元件、觸點和連接器熔合。

　　7) 結(jié)合大型散熱片、換熱翅片、蜂窩芯的各種家電和汽車產(chǎn)品。

　　五、超音波焊接設(shè)備應(yīng)用前景

　　對于應(yīng)用市場，超聲波焊接都具有獨特的優(yōu)勢。它快速、有效、清潔、強大并得到很多行業(yè)的認(rèn)可。

　　1）玩具行業(yè)：利用超聲波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、有效、牢固，從而省去螺絲釘、粘合劑、粘合劑或其他輔助材料的使用，從而降低生產(chǎn)成本，大大提高公司的市場競爭力。

　　2）家用電器：用于便攜式熒光燈罩、蒸汽熨斗門、電視機外殼、錄音機、音響設(shè)備中的透明面板、電源整流器、電視機外殼螺絲固定架、滅蚊燈箱、洗衣機脫水槽等。可以做到。封閉、堅固、美觀的電器。

　　3）其他商業(yè)用途：明禾超聲波設(shè)備可用于通訊設(shè)備、計算機行業(yè)、印刷設(shè)備到音視頻產(chǎn)品等。為您帶來簡單、清潔、有效的生產(chǎn)方式，為您帶來更多機會。

　　4）包裝：軟管密封，特別包裝膠帶連接。

　　5）電子：我們采用自動化方案的設(shè)計，使用戶在保障產(chǎn)品質(zhì)量要求的同時，實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。

　　6）汽車：（交通）超聲波由計算機程序控制，可實現(xiàn)保險杠、前后門、車燈、剎車燈等大型不規(guī)則工件的焊接。更多的反射器使用超聲波焊接。尤其是近兩年興起的新能源汽車產(chǎn)業(yè)，開始在電池領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。